Основной компонент

AS-500 DS

Цвет

Синий

Вязкость (готовой смеси)

120 +- 15% П при 25оС 65% отн. влажн.

170 +- 15% П при 25оС 65% отн. влажн.

230 +- 15% П при 25оС 65% отн. влажн.

Значение T.I.

1.3 - 1.7

Плотность

1.10 – 1.30

Пигмент

0,8% весовых частей

Затвердевание

Хорошее

Твердость

H

Адгезия

100/100

Подготовка поверхности

Перед нанесением, масла и жиры, окислы и другие инородные остатки материалов на поверхности печати должны быть полностью удалены. Они могут стать причиной плохой адгезии после сушки. После химической очистки, необходима обильная промывка водой, т.к. поверхностно активные компоненты в очистителе могут стать причиной плохой адгезии.

Характеристики помещения

- Кондиционирование воздуха.

- Не допускать прямых солнечных лучей.

- Лампы желтого света.

Требования к вязкости

В зависимости от требований оборудования уровень вязкости регулируется в пределах от 220 – 240 П.

Как правило, разбавления не требуется;

Если необходимо, используйте Reducer-D;

Максимальное количество добавляемого Reducer-D (разбавителя) не должно превышать 2% от общего объема краски;

Внимание: Для разбавления подходят только специальные растворы

Нанесение

- Материал для сеткографии: сетка 250 – 300 на дюйм (99-119 на сантиметр). Любой специальный материал, изготовленный для сеткографии (шелкографии).

- Толщина сухой пленки 0,010 – 0,015 мм

- Ракель - Уретановая резина, твердость 70о

Удаление и очистка частей оборудования

Любой из следующих растворов.

Этил-ацетат, бутил-ацетат, монобутиловый эфир этиленгликоля, моноэтиловый эфир гликоля, монометиловый эфир этиленгликоля.

Не подходят ароматические и/или трихлорэтилен

Сушка

Тип ламп

Мощность

Скорость конвейера

Ртутная высокого давления

80W/см – 3 лампы

4 м/мин

Металл-галогенная

80W/см – 3 лампы

5 м/мин

120 W/см – 3 лампы

6 м/мин

Травление

Хлорная медь или хлорное железо

Удаление резиста

1-3% каустическая сода (NaOH) при температуре 40 –45Со