Стандарт UTP 7015 Мо
AWS A5.11: E NiCrFe-2
DIN 1736: EL NiCr16FeMn Cпециальный электрод с основным покрытием, высоким содержанием Ni. Высоко-температур- ная устойчивость.
Химический состав наплавленного металла, %
C Si Mn
Cr
0,04 0,4 3,0 16,0 Balance 1,5 2,2 6,0
ОПИСАНИЕ
UTP 7015 Mo электрод с основным покрытием для сварки и наплавки высоко-температурно устоичивых Ni-сталей, трубы и другие материалы высоко-технологичных аппаратурных конструкциях, работающих в широком диапазоне температур. Сварка низкотемпературных сталей, а также аустенитных и ферритных сталей.
ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод применяется в основном при сварке компонентов химической и нефтехимической промышленности, ядерных и криогенных технологий. Для сварки разнородных материалов, особенно когда готовые детали подвергаются послесварочной термической обработке или предназначены для работ при температурах выше 400°С.
Применяется для сварки сталей плакированных никелем и для нанесения прочных буферных слоев при наплавке. Для сварки и при ремонте деталей из трудносвариваемых материалов, особенно с повышенным содержанием углерода.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА.
Полностью аустенитная структура. Диапазон рабочих температур -196°С до +650°С.
Пластичные свойства сохраняются до -196°С. Применяется для изделий работающих при температурах до 650°С. Допускается использование при температурах от 650 до 950°С, при пониженных требованиях к пределу ползучести. Окалиностойкость при температурах до 1200°С. В сварных стыках сталей с высоким содержанием углерода и высоколегированных сталей диффузия углерода, при высоких температурах, сильно снижается.
Рекомендуется для сварки сталей и сплавов типа Инколой 800, Инконель 600, Инконель 600 л, высоколегированных хромистых и хромо-никелевых сталей, никелевых, никелевых сплавов и различных комбинаций никелевых сталей.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Предел
Текучести
N/mm2 Вр.сопр.
разр.
N/mm2 Относит.
удл. % Ударная
Вязкость J Твердость
НВ
> 380 > 620 >35 >80 170
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Термообработка сварного шва не требуется, термическая обработка сваренного изделия проводится без относительно к свойствам сварного соединения. Для минимизации растворения наплавленного металла в металле основы рекомендуется наносить сварной шов без поперечных колебаний. Мах ширина поперечных колебаний не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток. Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.
= постоянный ток; Ø,mm / L Ток, А
Полярность обратная, 2,5/295 50-70
Электрод (+) . 3,2/295 70-95
Все положения, кроме сверху-вниз 4,0/345 90-120
Одобрения
TUV, GL, DNV, C, Stamicarbon