Условное обозначение |
FOX CN 23/12 Mo-A |
EN
1600 E 23
12 2 LR 32 |
|
Химический состав наплавленного металла, %
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
0,02 |
0,70 |
0,8 |
23,0 |
12,5 |
2,7 |
ОПИСАНИЕ
Электрод
с рутило-основным поктытием, низким содержанием углерода.
Благодаря повышенному содержанию феррита в наплавленном металле, электрод имеет
универсальное применение. При сварке разнородных и трудносвариваемых сталей
обеспечивается высокая трещиностойкость. Сварка во всех положениях кроме
сверху-вниз, стабильная дуга, вязкий шлак, практически отсутствие
разбрызгивания при переносе металла. Электрод позволяет работать как на
постоянном, так и на переменном токе, с использованием маломощных источников с
низким напряжением открытой цепи. Самоотделяющийся шлак, даже при сварке
углового шва. Исключительно гладкая поверхность шва, без шлаковых включений,
позволяет увеличить эффективность использования рабочего времени. Легко
зажигаемая и возобнавляемая дуга. Влагоустойчивое покрытие обеспечивает
снижение вероятности появления пор, при условии, что до использования электрода
соблюдались правила хранения.
ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод
применяется для сварки углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными
либо ферритными сталями, также применяется для плакирования ферритно-
перлитных, низко и среднелегированных основ и нанесения буферных слоев перед
наплавкой. Используестя при ремонтных работах для сварки сталей с высоким
содержанием углерода с нержавеющими сталями и сварки оцинкованных листов.
Благодаря высокой сопротивляемости наплавленного металла эрозии и кавитации,
электрод широко используется для наплавки изношенных лопаток турбин
изготовленных из низколегировонного литья. Для изготовления сосудов высокого
давления работающих при температурах до 300°С возникает вероятность охрупчивания сварного шва. В
этом случае рекомендуется применять электроды°С. При рабочих
температура около 500
FOX NIBAS 70/20 или FOX NIBAS 70/15.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN
32525 (ISO-V - образец)
Предел |
Вр.сопр. |
Относит. |
Ударная |
Твердость |
Условия |
|||||
Ср. |
Min |
Ср. |
Min-Max |
Ср. |
Min |
T° |
Ср. |
Min |
|
|
630 |
>490 |
780 |
670-810 |
30 |
>26 |
20 |
60 |
>47 |
~ 220 |
после сварки |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Плотность |
Удельная |
Удельное эл. |
Удельная |
Коэф. лин. |
t ° |
7,8 г/см3 |
0,5 дж/г.К |
0,85 ом.мм2/м |
15 W/м.K |
16,6 10-6 м/м. °C |
+20°C |
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ
Предварительный
подогрев и последующяя термообработка не требуется. Мах ширина поперечных
перемещений не более 2-х диаметров электрода, короткая дуга, минимальный ток.
Обязательная зачистка конечных кратеров и корневых швов.
Постоянный ток; |
Ø,мм |
Ток, А |
Положения сварки |
|
полярность |
2 |
45-60 |
Нижнее |
+ |
обратная |
2,5 |
60-80 |
Угловые, тавровые швы |
+ |
электрод (+) ,или |
3,2 |
80-120 |
Вертикальное, снизу вверх |
+ |
переменный ток |
4,0 |
100-160 |
Горизонт. на верт. плоск. |
+ |
DC+, AC |
5,0 |
140-220 |
Потолочное |
+ |
|
|
|
Вертикальное, сверху вниз |
- |
Предварительная обработка / Общая информация
Хранить
в сухом месте в закрытых упаковках.
Скорость наплавки
: 0.0130
( кг / А.ч )
Переход металла
:
120%
Мах. толщина стенки
: 30
mm
Рабочие температуры
: -10° +400 °C
Толщина свариваемого металла: без
ограничений
МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
Примеры
возможных комбинаций свариваемых металлов
Углеродистая и низколегированная сталь с высоколегированной аустенитной сталью
n.DIN. 17155 |
n.ASTM |
|
n.DIN 17440 |
n.AISI |
H I |
A 285 Gr. A, B, C |
|
1.4301 1.4435 |
302 |
H II |
A 414 Gr. A,B,C,D,E,F |
|
1.4306 1.4436 |
304 |
H III |
A 442 Gr. 55, 60 |
|
1.4311 1.4541 |
304L |
17 Mn 4 |
A 515 Gr. 55, 70 |
|
1.4401 1.4550 |
316 |
quenched and |
A 516 Gr. 70 |
|
1.4404 1.4571 |
316L |
tempered Steel |
A 662 Gr. A,B |
|
1.4406 1.4580 |
321 |
|
|
|
1.4429 1.4583 |
347 |