Вольфрамовые твердые сплавы - двухфазные спеченные металлокерамические материалы на основе карбида вольфрама на Co и Ni связках, получаемые методами порошковой металлургии. При этом содержание металло-связки меняется в достаточно узких пределах от 3 до 15%.

Такие твердые сплавы характеризуются высокими значениями физико-механических показателей, таких как теплопроводность, твердость, модуль упругости, ударная прочность, устойчивость к вибрации и т.д.

Твердые сплавы существенно более прочны и менее хрупки, нежели традиционные конструкционные керамики, что обуславливает возможность их работы с значительно большими нагрузками, а также обеспечивает их лучшую технологичность и эксплуатационную устойчивость.


Твердые сплавы, выпускаемые компанией "ХИМПРОМ Технология", ВКН6,8 и ВКК6,8, соответствуют требованиям технических условий ТУ1592-001-68690281-2011.

Существует достаточно большое количество видов твердых сплавов в зависимости от содержания основной (керамической) фазы (WC, TiC, TiCN, их смеси и т.п.) и металлического связующего (Co, Ni и т.п.). Основные физико-механические свойства твердых сплавов регламентируются ГОСТ 3882.


Различие этих твердых сплавов между собой проявляется, прежде всего, в коррозионной стойкости, сплавы с никелем более коррозионностойкие.


Области применения:


Изделия из вольфрамовых твердых сплавов находят применение в качестве пар трения подшипников скольжения и торцовых уплотнений, деталей запорной арматуры, штампов, пресс-форм и др.


Отличительные особенности трибологических вольфрамовых твёрдых сплавов компании «ХИМПРОМ ТЕХНОЛОГИЯ»:

1. Высокая прочность и износостойкость, обеспечиваемая строгим соблюдением углеродного баланса сплавов, а также применением вакуум-компрессионного спекания, которое практически устраняет остаточную пористость в материале. Высокая прочность сплавов значительно снижает вероятность растрескивания изделий в процессе эксплуатации.

2. Низкий и стабильный коэффициент трения, обеспечиваемый микронным размером зерна карбида вольфрама, снижает энергозатраты оборудования.

3. Высокая коррозионная и эрозионная стойкость сплавов, способных работать в агрессивных жидкостях, например в пластовых жидкостях при добыче нефти и газа при температурах близких к кипению.


Такое сочетание свойств делает материал незаменимым при изготовлении износостойких изделий для самых различных отраслей промышленности.


Основные области применения:

· Подшипники скольжения

· Режущий инструмент

· Горный инструмент

· Инструмент дорожных машин

· Высадочные матрицы

· Ролики для проката арматуры

· Ножи (вставки) центробежных дробилок

· Насадки экструдеров (керны)

· Фильеры, проводки, направляющие

· Матрицы для синтеза алмазов

· Вставки пресс-форм


При наличии у вас потребности в подобных деталях, наше предприятие готово помочь Вам в решении различных технологических проблем и выполнить заказы по изготовлению сложных керамических изделий по вашим чертежам и техническим требованиям: без обработки, с механической обработкой и чисткой поверхности 7-8 класса, полировкой с шероховатостью поверхности 10-11 класса, с резьбой, металлизированные.

Будем рады получить от Вас запросы с указанием требований к изделию и условий эксплуатации с приложенными чертежами.

ООО ПК ХИМПРОМ ТЕХНОЛОГИЯ

Петров Андрей Сергеевич

т/факс: (8313) 24-40-26

сайт: www.chemind-tec.ru

e-mail: info@chemind-tec.ru